Avantage par rapport à la trempe classique et cémentation:
Grande dureté de surface avec déformation moindre car T°C modérée (~520°C) et pas de choc thermique.

Formation d'une couche d'azote diffusé très dure en surface pour une grande résistance au frottement.

Types de nitruration

Nitruration gazeuse de 0.2 à 0.5mm ou plus profond possible sur demande

Nitruration plasma (aussi appelée nitruration ionique)

Matières

Aciers spéciaux de nitruration, exemple 34CrAlNi7 ou 31CrMoV9

Aciers inox (nitru plasma uniquement)

Ou alors autres aciers alliés:16MnCr5, 42CrMo4
(dureté en fonction de la teneur en Cr, Al, Mo, V, Ti)

Applications courantes

Arbres à cames, glissière, paliers, etc.

Installations

Différents pots et fours de nitruration à charge

Dimensions utiles

Selon les installations
900x900x1600mm, max.1600kg

Pour plus de détails n'hésitez pas à nous contacter.

Génériques
- Possibilité de masquer les zones ne devant pas être traitées.

- La dureté obtenue résiste à la chaleur jusqu'à env. 450°C.  (se méfier en cas d'exposition prolongée)  

- La Nitruration est un procédé très lent:  50 heures pour 0.5mm.

- La Nitruration forme une (sur)couche blanche de quelques µm.
Fragile et poreuse, elle doit en principe être enlevée par rectifiage.

- La Nitruration déforme peu, pour autant que l'ébauche ait été au préalablement chauffé à une température légèrement supérieure à 520°C.

- La Nitruration fonctionne mieux sur les aciers améliorés.

- La Nitruration peut allonger les pièces en cas de faible section, faire un essai au préalable!

Gaz vs Plasma
Le gaz est la méthode la plus courante car techniquement +simple et économique. Ce procédé robuste et uniforme permet le traitement en vrac (pour les petites pièces). En revanche ça ne fonctionne qu'avec les aciers qui ont maxi 4 à 5% de chrome. Au-delà le chrome fait barrière et empêche la diffusion du gaz.

La diffusion du plasma n'est pas limitée par le chrome et suivant la géométrie le masquage est plus simple. En revanche ce traitement demande un positionnement fastidieux (il faut au moins 2cm entre chaque pièces sinon ça fait des arcs électriques) et les surfaces en contact avec les posages ne sont pas traitées. A noter aussi que le plasma ne fonctionne pas bien dans les trous.